工藝管道設(shè)置盲板的原則主要基于安全、工藝需求以及設(shè)備管道的運行狀況，以下是具體的設(shè)置原則和常見錯誤：

一、安全原則

①確保隔離效果：盲板應(yīng)設(shè)置在需要完全隔離的部位，以確保在設(shè)備或管道檢修、清洗、置換等作業(yè)時，相關(guān)區(qū)域與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，防止介質(zhì)泄漏或竄入，從而保障人員安全。

②材質(zhì)與強(qiáng)度要求：盲板應(yīng)選用合適的材質(zhì)，并具備足夠的強(qiáng)度，以承受管道或設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力、溫度等條件。禁止使用有缺陷或材質(zhì)、厚度不符合要求的盲板。

③規(guī)范安裝：盲板的安裝應(yīng)規(guī)范，確保安裝位置正確，兩側(cè)均有墊片，所有螺栓緊固，以保持嚴(yán)密性。同時，應(yīng)避免在安裝過程中損壞盲板或法蘭。

二、工藝需求原則

①滿足工藝要求：在設(shè)置盲板時，應(yīng)充分考慮工藝要求，確保盲板的設(shè)置不會影響設(shè)備的正常運行和工藝流程的順暢進(jìn)行。

②便于操作與維護(hù)：盲板的設(shè)置應(yīng)便于操作和維護(hù)，如設(shè)置手柄以便于安裝、拆卸和加掛盲板標(biāo)識牌等。

三、具體設(shè)置

1、 工藝隔離與安全切斷
此類設(shè)置目的是實現(xiàn)介質(zhì)的完全、可靠隔離，防止因閥門內(nèi)漏導(dǎo)致串料、污染或安全事故。
1）裝置/系統(tǒng)邊界處：
進(jìn)出裝置的可燃、有毒介質(zhì)管道：在裝置界區(qū)內(nèi)的切斷閥處應(yīng)設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.2；GB 51283-2020 7.2.2）。
公用工程管道進(jìn)出裝置：根據(jù)安全需要，應(yīng)在裝置邊界處設(shè)隔斷閥和盲板（GB 50160-2008(2018) 7.2.16條文說明）。
防止串料引發(fā)事故：當(dāng)串料可能引起爆炸、著火或重大質(zhì)量事故時，在串聯(lián)的兩個切斷閥之間應(yīng)加設(shè)盲板（HG/T 20570.18-95 圖2.0.1；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 1.2.1）。

2）多系列裝置的分支處：
從界區(qū)外來的總管道分為若干支管進(jìn)入每個生產(chǎn)系列時，在各支管的切斷閥處應(yīng)設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.3；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。
3）設(shè)備定期維修、檢查或切換的隔離處：
當(dāng)需要對設(shè)備進(jìn)行完全隔離時，在其相關(guān)管道的切斷閥處應(yīng)設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.4；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。
4）火炬氣排放管網(wǎng)：
在各裝置排出火炬氣的管道上，應(yīng)在靠裝置管網(wǎng)側(cè)的切斷閥處設(shè)盲板（《化工工藝設(shè)計手冊》30章 1.1.2-f）。

2、 檢修、清洗與吹掃
此類設(shè)置目的是在特定作業(yè)時，將待檢修、清洗或吹掃的系統(tǒng)與運行系統(tǒng)或有危險介質(zhì)的系統(tǒng)進(jìn)行物理隔離。
1）設(shè)備與管道連接處（用于試壓隔離）：

在進(jìn)行管道強(qiáng)度或嚴(yán)密性試驗時，若不能與相連的設(shè)備（如透平、壓縮機(jī)、反應(yīng)器等）同時進(jìn)行，需在設(shè)備與管道的連接處設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.1；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。
檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線堵上盲板（GB 12710-2024 15.21）。
2）排凈、放空、取樣管閥后：
設(shè)備、管道的低點排凈管，若工藝介質(zhì)需集中到統(tǒng)一的收集系統(tǒng)，應(yīng)在切斷閥后設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.6；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。
設(shè)備和管道的排氣管、排液管、取樣管在閥后應(yīng)設(shè)置盲板或絲堵。但無毒、無危害健康和非爆炸危險的物料除外（HG/T 20570.23-95 2.0.1.7；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。

3）吹掃、置換管線與工藝管道的連接處：
充壓管道、置換氣管道（如氮氣、壓縮空氣管道）與工藝設(shè)備相連時，在切斷閥處應(yīng)設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.5；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。

3、 特殊工藝與操作要求
1）再沸器隔離：
熱虹吸式再沸器與塔體的連接管上需裝閥門時，應(yīng)在閥門與再沸器間設(shè)置“8”字盲板，以便在線清理（HG/T 20570.18-95 2.0.5.2；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 1.2.5）。

2） 壓縮機(jī)檢修隔離：
在裝置運行中有可能檢修的壓縮機(jī)，應(yīng)在進(jìn)出口閥門內(nèi)側(cè)加設(shè)8字盲板（HG/T 20570.18-95 2.0.8.1）。
3）正常生產(chǎn)中需完全切斷的輔助管道：
裝置正常生產(chǎn)時，需完全切斷的一些輔助管道，一般也應(yīng)設(shè)置盲板（HG/T 20570.23-95 2.0.1.9；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。
4、 工程建設(shè)與分期建設(shè)
分期建設(shè)的裝置，其互相聯(lián)系的管道在切斷閥處應(yīng)設(shè)置盲板，以便后續(xù)工程施工（HG/T 20570.23-95 2.0.1.8；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.2(1)）。
5、 主管末端或環(huán)狀管中間：
在主管的末端或環(huán)狀管的中間，應(yīng)設(shè)置附帶閥門的排凈口，并加法蘭盲板，供排凈或清理使用（《化工管路設(shè)計手冊》2.3.1.12）。
對易堵介質(zhì)，可在管道轉(zhuǎn)彎處采用三通，端頭加法蘭及盲板，供清理用（《化工管路設(shè)計手冊》2.3.1.16）。
6、 設(shè)置注意事項
1）在滿足工藝和安全要求的前提下，應(yīng)盡可能少設(shè)盲板，以降低泄漏點和維護(hù)工作量（HG/T 20570.23-95 3.0.1；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.3）。
2）所設(shè)置的盲板必須在圖紙上注明“正常開啟”或“正常關(guān)閉”（HG/T 20570.23-95 3.0.2；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.3）。
3）盲板設(shè)置在切斷閥的上游還是下游，應(yīng)根據(jù)切斷效果、安全和工藝要求來決定（HG/T 20570.23-95 3.0.3；《化工工藝設(shè)計手冊》36章 6.3）。
4）管道上不應(yīng)用調(diào)節(jié)配件替代隔斷裝置，不應(yīng)以只關(guān)閥門代替堵盲板的操作（GB 12710-2024 7.2.14）。

總之，管道中盲板的設(shè)置核心目的是實現(xiàn)絕對可靠的物理隔離：系統(tǒng)邊界隔離、檢修安全隔離、試壓吹掃隔離、工藝特殊需求以及工程分期接口等關(guān)鍵位置。設(shè)計時應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并在管道及儀表流程圖（P&ID）上明確標(biāo)注。

消息來源：“管道隨手公眾號”