兩份國家級(jí)名單揭示四川智造的強(qiáng)勁實(shí)力。

9月4日，國家工信部發(fā)布《2025年度卓越級(jí)智能工廠項(xiàng)目公示名單》，硅寶科技、富臨精工、通威集團(tuán)、科倫藥業(yè)、宜賓五糧液等11家四川企業(yè)項(xiàng)目入選。

此前，工信部曾發(fā)布《卓越級(jí)智能工廠(第一批)項(xiàng)目公示名單》中，四川長虹、川開電氣、鴻富成科技等10家四川企業(yè)智能工廠入選。

“基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)、領(lǐng)航級(jí)”是國家智能工廠梯度培育的四個(gè)層級(jí)。目前領(lǐng)航級(jí)仍在培育階段，卓越級(jí)已然代表當(dāng)前智能工廠的最高水平。

如果公示名單全部順利通過，四川卓越級(jí)智能工廠總數(shù)將達(dá)到21家，數(shù)量位于全國前列、西部第一。這些企業(yè)的集體亮相，印證著這片土地正成為中國智能制造新高地。

公示名單

打造全國領(lǐng)先標(biāo)桿

聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同和智能化升級(jí)開展建設(shè)，卓越級(jí)智能工廠打造全國領(lǐng)先的發(fā)展標(biāo)桿。

這要求工廠智能制造能力成熟度評(píng)估水平達(dá)到三級(jí)及以上，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通與分析應(yīng)用、制造裝備智能管控、生產(chǎn)過程在線優(yōu)化，推動(dòng)多場(chǎng)景系統(tǒng)級(jí)智能化應(yīng)用等。

名單中，21家卓越級(jí)智能工廠覆蓋電子信息、裝備制造、食品飲料、先進(jìn)材料、能源化工等四川優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，形成多元化的智能制造產(chǎn)業(yè)集群。

四川長虹（600839.SH），作為首批入選卓越級(jí)工廠的企業(yè)，憑借自身卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力、先進(jìn)的智能制造水平，以新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合為主線，以提質(zhì)降本增效和價(jià)值創(chuàng)造重塑為目標(biāo)，以場(chǎng)景化推進(jìn)為抓手，推動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的智慧顯示終端智能工廠”以長虹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺(tái)為技術(shù)基礎(chǔ)，以長虹河邊鎮(zhèn)智能制造產(chǎn)業(yè)園為載體，通過工廠建設(shè)、智能研發(fā)、智能交易、供應(yīng)鏈管理、智能制造、設(shè)備倉儲(chǔ)物流管理、運(yùn)營管理等20個(gè)典型場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)端到端業(yè)務(wù)流程的全面打通與系統(tǒng)集成，打造規(guī)范、高效、安全、智能化的生產(chǎn)模式。

值得注意的是，該工廠的技術(shù)架構(gòu)與實(shí)施模式具有高度的可復(fù)制推廣性，為推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化及融合化發(fā)展提供可行路徑。

長虹智慧顯示工廠

通威集團(tuán)旗下兩家智能工廠雙雙入選名單，彰顯四川光伏產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

其中，通威太陽能（成都）有限公司的高效晶硅太陽能電池網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同智能工廠，在核心工藝環(huán)節(jié)上取得了顯著突破。公司在高效晶硅太陽能電池生產(chǎn)工序中，大量引用國產(chǎn)核心智能制造設(shè)備和移動(dòng)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的高效生產(chǎn)。

通威5G智能制造基地

川開電氣自2019年開始建設(shè)新型輸配電裝備全域能源數(shù)字化管理智能工廠，深入開展智能制造技術(shù)創(chuàng)新，率先采用 AI 輔助開展光伏發(fā)電量預(yù)測(cè)和招標(biāo)技術(shù)文件編制，搭建11條智能生產(chǎn)線、196臺(tái)套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)用30余套數(shù)字化系統(tǒng)，使工廠整體生產(chǎn)效率提升44.73%、全員勞動(dòng)生產(chǎn)效率提升77.66%、人均銷售額提升168.4%、庫存周轉(zhuǎn)率提升 35.98%。

該工廠已獲得智能制造能力成熟度三級(jí)認(rèn)證，榮獲工信部智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景、工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新領(lǐng)航案例、工信部物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展典型案例、工信部智能光伏試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

川開電氣智能工廠

硅寶科技（300019.SZ）聚焦有機(jī)硅密封材料核心業(yè)務(wù)，通過生產(chǎn)運(yùn)營管理平臺(tái)（MOM）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)的優(yōu)化實(shí)施，成功打通經(jīng)營管理與生產(chǎn)執(zhí)行的數(shù)字鏈路，實(shí)現(xiàn)全流程的可追溯性、精細(xì)化管控與智能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，顯著提升資源利用效率與生產(chǎn)質(zhì)效。

目前，硅寶科技已建成多條國際先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能立體倉庫及智能化控制系統(tǒng)，成功打造“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的高性能密封材料智能工廠”的先進(jìn)級(jí)智能工廠，和“多品種小批量高性能有機(jī)硅智能工廠”的卓越級(jí)智能工廠等。

富臨精工（300432.SZ）在汽車制造智能化轉(zhuǎn)型中，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為戰(zhàn)略核心，貫通原材料采購、生產(chǎn)加工、成品檢測(cè)至倉儲(chǔ)物流全鏈條數(shù)字化改造。

通過部署先進(jìn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)抓取生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)等核心數(shù)據(jù)，為智能決策構(gòu)建數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；同時(shí)搭建一體化智能管理平臺(tái)，深度融合生產(chǎn)計(jì)劃、工藝管理、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)，打破部門數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)全流程信息高效互通。依托智能化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，可根據(jù)訂單需求與設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)優(yōu)化流程，大幅提升生產(chǎn)效率與資源利用率，成為汽車核心零部件制造領(lǐng)域的智能標(biāo)桿。

富臨精工智能工廠

鴻富成精密電子采取“軟硬整合、虛實(shí)結(jié)合、萬物互聯(lián)”的建設(shè)方式，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、AR、5G等新一代信息技術(shù)在智能工廠中的創(chuàng)新應(yīng)用，對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、資源計(jì)劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行、倉儲(chǔ)物流、銷售服務(wù)及物料供應(yīng)等環(huán)節(jié)及供應(yīng)鏈實(shí)施集成優(yōu)化。

其工廠將智能生產(chǎn)管理、智能分析決策等智能系統(tǒng)與智能化的生產(chǎn)設(shè)備深度結(jié)合，實(shí)現(xiàn)智能工廠互聯(lián)互通、統(tǒng)一管理和協(xié)同生產(chǎn)，是典型的“新一代信息技術(shù)+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的新一代智能工廠。

智能制造進(jìn)入全國第一梯隊(duì)

對(duì)制造企業(yè)而言，“基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)、領(lǐng)航級(jí)”的智能工廠梯度培育體系，是一幅清晰的成長地圖。

基礎(chǔ)級(jí)智能工廠聚焦數(shù)字化改造、網(wǎng)絡(luò)化連接開展建設(shè)，推動(dòng)數(shù)字化普及。

先進(jìn)級(jí)智能工廠聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同開展建設(shè)，打造區(qū)域行業(yè)領(lǐng)先的發(fā)展標(biāo)桿。

卓越級(jí)智能工廠打造全國領(lǐng)先的發(fā)展標(biāo)桿，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通與分析應(yīng)用、制造裝備智能管控、生產(chǎn)過程在線優(yōu)化，推動(dòng)多場(chǎng)景系統(tǒng)級(jí)智能化應(yīng)用等。

領(lǐng)航級(jí)智能工廠打造全球領(lǐng)先的發(fā)展標(biāo)桿，探索未來制造模式，實(shí)現(xiàn)裝備、工藝、軟件和系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用突破，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)變革。

這一分層推進(jìn)機(jī)制，無論是初創(chuàng)型制造企業(yè)，還是行業(yè)龍頭，均可找到轉(zhuǎn)型升級(jí)方向。

在全國智能制造發(fā)展的大格局中，四川正展現(xiàn)出獨(dú)特的后發(fā)優(yōu)勢(shì)。

雖然相比東部沿海地區(qū)，四川在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和高端人才方面仍有差距，但其憑借豐富的應(yīng)用場(chǎng)景、相對(duì)較低的改造成本和強(qiáng)有力的政策支持，正在迅速迎頭趕上。

四川從政策引領(lǐng)、財(cái)政金融支持與服務(wù)能力提升三個(gè)維度協(xié)同發(fā)力，切實(shí)幫助企業(yè)“會(huì)轉(zhuǎn)、敢轉(zhuǎn)、愿轉(zhuǎn)”。

政策方面，四川落實(shí)制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)行動(dòng)計(jì)劃，結(jié)合國家總體部署，形成95項(xiàng)重點(diǎn)工作清單，指導(dǎo)推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn)改革任務(wù)。

同時(shí)，融合國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)評(píng)估規(guī)范，構(gòu)建適應(yīng)四川產(chǎn)業(yè)發(fā)展的智改數(shù)轉(zhuǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，加快編制化工園區(qū)以及原材料、裝備、白酒等12個(gè)領(lǐng)域“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實(shí)施指南，引導(dǎo)企業(yè)對(duì)照規(guī)劃轉(zhuǎn)型路徑。

資金支持方面亦力度顯著。截至2024年，四川省已支持重點(diǎn)項(xiàng)目400余個(gè)、撬動(dòng)社會(huì)投資超560億元，帶動(dòng)建設(shè)1200余個(gè)數(shù)字化車間，新入庫的智改數(shù)轉(zhuǎn)項(xiàng)目超2100個(gè)，全省智改數(shù)轉(zhuǎn)重點(diǎn)企業(yè)貸款余額超3600億元。

值得一提的是，四川省級(jí)財(cái)政每年將拿出三分之一的省級(jí)工業(yè)發(fā)展資金，用于支持企業(yè)實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)。

面對(duì)未來，四川有著明確的發(fā)展目標(biāo)。

到2027年，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋，累計(jì)打造300個(gè)省級(jí)以上“智改數(shù)轉(zhuǎn)”標(biāo)桿項(xiàng)目，培育200家智能制造先進(jìn)工廠和100個(gè)人工智能創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景等，力爭全省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造水平進(jìn)入全國第一梯隊(duì)。

到2030年，人工智能賦能新型工業(yè)化成效明顯，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量效益大幅提升，綠色發(fā)展和本質(zhì)安全水平邁上新臺(tái)階，制造業(yè)綜合實(shí)力和競(jìng)爭力顯著增強(qiáng)。

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