中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)過程安全基本要求

Generalrequirementsofsafetyinproductionprocess

GB12801—2025代替 GB/T12801—2008

2025-12-31發(fā)布 2026-10-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布

前 言

本文件按照 GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替 GB/T12801—2008《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》,與 GB/T12801—2008相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:

———更改了范圍(見第1章,2008年版第1章);

———增加了危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估、風(fēng)險(xiǎn)管控的要求(見4.1.2);

———增加了智能化、遠(yuǎn)程化等要求(見4.4.10、4.4.11、5.1.5);

———增加了風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果為較大風(fēng)險(xiǎn)等級的生產(chǎn)設(shè)備投產(chǎn)和停產(chǎn)前應(yīng)制定開停工方案的要求(見4.4.12);

———增加了需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等應(yīng)設(shè)應(yīng)急電源的要求(見4.6.1);

———增加了爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備及配套使用的儀器、儀表的相關(guān)要求(見4.6.3);

———更改了防塵防毒安全防護(hù)技術(shù)措施的要求(見5.2,2008年版的6.4);

———增加了防觸電、防機(jī)械傷害、防起重傷害、防墜落、其他安全防護(hù)措施的相關(guān)要求(見5.3、5.4、5.5、5.6、5.7);

———更改了個(gè)體防護(hù)裝備相關(guān)要求(見5.7.9,2008年版的6.2);

———?jiǎng)h除了職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)內(nèi)容[見2008年版4.3、5.2.1b)、5.2.1c)、5.2.2b)、5.2.2f)、5.4.4、5.7.2f)、5.9.1b)、6.1b)、6.4.1、6.5、6.7]。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

———1991年首次發(fā)布為 GB12801—1991;

———2008年第一次修訂;

———本次為第二次修訂。

生產(chǎn)過程安全基本要求

1 范圍

本文件規(guī)定了生產(chǎn)過程安全的一般要求、安全防護(hù)技術(shù)措施。

本文件適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的安全規(guī)劃、設(shè)計(jì)、組織和實(shí)施。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB2894 安全色和安全標(biāo)志

GB5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB15577 粉塵防爆安全規(guī)程

GB15603 危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫儲存通則

GB39800(所有部分) 個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范

GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50223 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)

GB55036 消防設(shè)施通用規(guī)范

GB55037 建筑防火通用規(guī)范

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 生產(chǎn)過程 productionprocess

從勞動(dòng)對象進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域到制成產(chǎn)品的全部過程。

注:本文件中的生產(chǎn)過程包括作業(yè)和施工等過程。

3.2生產(chǎn)物料 productionmaterials

生產(chǎn)需要的原料、材料、燃料、輔料和半成品的總稱。

3.3 剩余物料 remainingmaterials

生產(chǎn)過程中的余料和生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢品、廢料的總稱。

注:包括氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物質(zhì)。

3.4 生產(chǎn)裝置 productionfacilities

用于完成特定生產(chǎn)過程的設(shè)備、管道、閥門、儀器儀表、控制系統(tǒng)等的總稱。

3.5危險(xiǎn)和有害因素 hazardousandharmfulfactors

能影響人的身體健康、造成人員傷亡或?qū)ξ镌斐蓳p壞的要素。

4 生產(chǎn)過程安全的一般要求

4.1 目標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)管理

4.1.1 企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)目標(biāo),并應(yīng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

4.1.2 企業(yè)在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、組織和實(shí)施生產(chǎn)中,應(yīng)開展危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估,實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管控。

4.2 廠址選擇及平面布置要求

4.2.1 廠址選擇應(yīng)按 GB50187的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 總平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、氣象條件規(guī)劃布局。

4.2.3 建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置、公用工程和輔助設(shè)施應(yīng)按照生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置,布局應(yīng)符合防火、防爆、防毒等安全生產(chǎn)條件。

4.2.4 生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施應(yīng)按工藝流程順序和同類設(shè)備、設(shè)施相對集中相結(jié)合的原則布置。

4.2.5 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜以及物料的布置應(yīng)便于操作、使用和維護(hù)。

4.2.6 各生產(chǎn)設(shè)備之間,管線之間,以及生產(chǎn)設(shè)備、管線與建(構(gòu))筑物之間的距離,應(yīng)符合安全要求。

4.2.7 應(yīng)根據(jù)物流、人流狀況確定廠(場)區(qū)出入口、運(yùn)輸?shù)缆芳叭诵械?并應(yīng)符合 GB50187的規(guī)定。

4.2.8 消防站、氣體防護(hù)站應(yīng)布置在便于快速響應(yīng)且安全的地點(diǎn)。

4.2.9 消防車道、消防泵房、消防給水管網(wǎng)及其他消防設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB55036和 GB55037的規(guī)定。

4.2.10 船塢和碼頭所在位置應(yīng)符合水情、氣象變化時(shí)的作業(yè)安全要求。

4.3 建(構(gòu))筑物要求

4.3.1 生產(chǎn)廠房、倉庫等建(構(gòu))筑物的耐火等級、防火分區(qū)、防爆和抗震設(shè)防等設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50016、GB50223的規(guī)定。

4.3.2 生產(chǎn)廠房、倉庫等建(構(gòu))筑物的設(shè)計(jì)應(yīng)包括各種荷載,按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組合和設(shè)計(jì),應(yīng)符合抗爆、防風(fēng)、防雨雪等安全生產(chǎn)條件。

4.3.3 建(構(gòu))筑物受到振動(dòng)、高溫、低溫或腐蝕等危險(xiǎn)和有害因素影響時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

4.3.4 甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑的不同防火分區(qū),其通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。

4.3.5 建筑物通風(fēng)應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中危險(xiǎn)和有害物質(zhì)濃度符合安全要求。

注:有害物質(zhì)是指化學(xué)的、物理的、生物的等能危害人員身體健康的所有物質(zhì)的總稱。

4.3.6 存在可燃?xì)怏w或有毒氣體的建筑物,其事故排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與氣體報(bào)警器聯(lián)鎖。

4.4 工藝及生產(chǎn)裝置要求

4.4.1 生產(chǎn)裝置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝及環(huán)境條件采取安全防護(hù)措施,生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB5083的規(guī)定。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)備自有的安全防護(hù)裝置不應(yīng)因生產(chǎn)設(shè)備的組合而失效,應(yīng)保證生產(chǎn)設(shè)備組合后安全防護(hù)措施的有效性。

4.4.3 企業(yè)應(yīng)對采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評估。

4.4.4 風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果為較大風(fēng)險(xiǎn)等級的生產(chǎn)裝置應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)。

4.4.5 應(yīng)防止作業(yè)人員直接接觸具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料,如需直接接觸時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

4.4.6 存在危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)和有害程度配置檢測裝置、監(jiān)控裝置或報(bào)警裝置。

4.4.7 儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置應(yīng)靈敏可靠,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、校驗(yàn)、檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.4.8 存在危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)裝置,應(yīng)設(shè)置保證人員安全、設(shè)備緊急停車的控制系統(tǒng)。

4.4.9 生產(chǎn)裝置的控制系統(tǒng)應(yīng)保證系統(tǒng)發(fā)生邏輯錯(cuò)誤、電磁干擾或軟件、硬件故障時(shí)不致造成危險(xiǎn),系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、控制閥等應(yīng)符合可靠性指標(biāo)要求。

4.4.10 對智能生產(chǎn)裝置自身控制系統(tǒng)無法提供的監(jiān)測參數(shù),應(yīng)采取附加手段進(jìn)行監(jiān)測。當(dāng)智能生產(chǎn)裝置控制系統(tǒng)操作參數(shù)或邏輯異常時(shí)應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號。

4.4.11 采用互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)連接的生產(chǎn)裝置,應(yīng)根據(jù)其重要程度及事故后果,采取物理隔離卡等物理隔離措施,以及訪問控制、數(shù)據(jù)加密和備份等網(wǎng)絡(luò)安全措施。

4.4.12 風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果為較大風(fēng)險(xiǎn)等級的生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)設(shè)備投產(chǎn)和停產(chǎn)前應(yīng)制定開停工方案。

4.4.13 生產(chǎn)設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源、油源等動(dòng)力源,防止生產(chǎn)設(shè)備釋放危險(xiǎn)能量或產(chǎn)生危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4.14 管線配置符合以下要求:

———根據(jù)管線輸送物料的特性,管線上應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的排氣、泄壓、阻火及放液等安全防護(hù)裝置;

———管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠,對熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移應(yīng)采取安全措施;

———危險(xiǎn)和有害的液體、氣體管線不應(yīng)穿過與其無關(guān)的建(構(gòu))筑物。

4.5 物料及儲運(yùn)要求

4.5.1 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)物料及產(chǎn)品的性質(zhì)采取相應(yīng)的防火、防爆、防毒、防腐等安全技術(shù)措施,并編制使用、儲存和運(yùn)輸?shù)确矫娴陌踩夹g(shù)文件。

4.5.2 作業(yè)場所的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品及其他材料等應(yīng)存放在規(guī)定區(qū)域內(nèi),地面存放時(shí)應(yīng)用醒目顏色在地面標(biāo)出存放范圍。

4.5.3 應(yīng)及時(shí)清除具有危險(xiǎn)和有害因素的剩余物料。

4.5.4 廢氣、廢液和固體廢物處置應(yīng)符合安全要求。

4.5.5 各類物料的儲存符合以下要求:

———生產(chǎn)物料和產(chǎn)品應(yīng)按照隔離、隔開、分離的原則分區(qū)分類儲存,存儲條件應(yīng)防止溫度、濕度等因素產(chǎn)生的安全影響;相互禁忌或消防要求不同時(shí)不應(yīng)混放混存;

———成垛堆放的生產(chǎn)物料和產(chǎn)品,其垛高、垛距和垛基礎(chǔ)等應(yīng)符合安全要求;堆碼不應(yīng)遮擋消防設(shè)施、安全疏散通道和出口;

———存放物料的貨架、容器等應(yīng)具有相應(yīng)的強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性能;

———儲存場所及設(shè)施應(yīng)標(biāo)明儲存物料的名稱、規(guī)格和其他安全注意事項(xiàng);

———危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲存在危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫或化學(xué)品柜中,其包裝應(yīng)符合安全要求,并應(yīng)附有中文危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽;危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行分裝、改裝、開桶等作業(yè),倉庫的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB15603的規(guī)定;

———儲罐應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、儲存條件設(shè)置壓力儀表、液位儀表及超限報(bào)警等安全防護(hù)裝置。

4.5.6 廠(場)內(nèi)運(yùn)輸符合以下要求:

———應(yīng)選用具備安全條件的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸工具;

———裝卸現(xiàn)場的道路、燈光和各類標(biāo)志等應(yīng)符合安全裝卸要求;

———對不易人工搬運(yùn)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品及其他材料等應(yīng)采用便于吊運(yùn)、搬運(yùn)的裝置或設(shè)施;

———危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)符合配裝規(guī)定,專車專用。

4.6 電氣要求

4.6.1 供電負(fù)荷應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求,需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等應(yīng)配置應(yīng)急電源。

4.6.2 用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)裝置,其電流、電壓等應(yīng)符合工作條件的要求;電氣設(shè)備及線路設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的絕緣水平。

4.6.3 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計(jì)等應(yīng)按照 GB50058的規(guī)定執(zhí)行,配套使用的儀器、儀表應(yīng)符合防爆性能要求。

4.6.4 電纜類型、電纜敷設(shè)等應(yīng)符合 GB50217的規(guī)定。

4.6.5 建(構(gòu))筑物應(yīng)按照 GB50057的規(guī)定設(shè)置雷電防護(hù)裝置。

4.6.6 電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動(dòng)裝置,其金屬部分應(yīng)接地。

4.6.7 靜電危險(xiǎn)場所應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、物料性質(zhì)采取消除靜電措施,下列部位應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置:

———可燃?xì)怏w、可燃液體、液化烴生產(chǎn)和通風(fēng)的設(shè)備、管道;

———可燃性粉塵生產(chǎn)和通風(fēng)除塵的設(shè)備、管道;

———絕緣管線與金屬部件的連接處。

4.6.8 作業(yè)場所配備的照明設(shè)備應(yīng)符合安全作業(yè)要求。

5 安全防護(hù)技術(shù)措施

5.1 防火防爆

5.1.1 存在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝、作業(yè)和施工過程應(yīng)采取防火防爆措施。

5.1.2 存在可燃性氣體或粉塵作業(yè)場所應(yīng)采取避免產(chǎn)生火花的措施。

5.1.3 存在突然超壓或瞬間爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)置泄壓、聯(lián)鎖等安全裝置。

5.1.4 下列具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道,應(yīng)根據(jù)物料特點(diǎn)設(shè)置惰性氣體置換或保護(hù)設(shè)施:

———易燃固體物質(zhì)的粉碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物的輸送;

———可燃?xì)怏w的生產(chǎn)和處理過程;

———可燃液體、液化烴的生產(chǎn)和處理過程。

5.1.5 風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果為較大風(fēng)險(xiǎn)等級的具有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),視頻監(jiān)控系統(tǒng)終端和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在安全區(qū)域內(nèi)。

5.1.6 對爆炸敏感的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)綜合采取隔離、屏蔽、防護(hù)墻等安全防護(hù)措施。

5.1.7 對存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的場所及設(shè)備應(yīng)按照 GB15577的規(guī)定采取防爆、控爆措施。不同類別的可燃性粉塵不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)。

5.1.8 存放、運(yùn)輸高溫熔融金屬和熔渣的場所應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施,不應(yīng)設(shè)有積水的溝、坑等。如生產(chǎn)確需設(shè)置地面溝或坑等時(shí),應(yīng)采取防水措施;易積水的溝、槽、坑等應(yīng)采取排水措施,不應(yīng)積水。

5.1.9 熔融金屬冶煉(熔煉)爐的爐下及周圍、熔融金屬罐、渣罐和澆包吊運(yùn)區(qū)域,熔融金屬罐車和渣罐車運(yùn)行區(qū)域,地面不應(yīng)有積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其他易燃易爆物品。

5.2 防塵防毒

5.2.1 毒物危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程應(yīng)采取密閉、負(fù)壓或通風(fēng)等措施。

5.2.2 存在有毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場急救用品,設(shè)置沖洗噴淋設(shè)施、應(yīng)急疏散通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)及風(fēng)向標(biāo)。

5.2.3 對生產(chǎn)中難以避免的生產(chǎn)性粉塵、毒物應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測,采取相應(yīng)的除塵、通風(fēng)、凈化和個(gè)體防護(hù)等措施:

a) 加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和管線的檢查、維護(hù),防止跑、冒、滴、漏;

b) 進(jìn)入含有有毒物質(zhì)的容器或通風(fēng)不良的封閉區(qū)域進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)對相連管道采取盲板隔斷等措施,并應(yīng)按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的程序處理,對作業(yè)過程中可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的作業(yè)應(yīng)持續(xù)通風(fēng)和氣體濃度監(jiān)測,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急防護(hù)措施;

c) 對粉塵作業(yè)和有毒作業(yè)環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行休息、就餐、洗漱及污染衣物洗滌的管理制度。

5.2.4 生產(chǎn)、使用劇毒或高毒物質(zhì)的企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急救護(hù)站或氣體防護(hù)站。

5.3 防觸電

5.3.1 檢修動(dòng)力電源箱的支路開關(guān)、超過安全電壓的手持電動(dòng)工具應(yīng)加裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。

5.3.2 連接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)開關(guān)或插座,并應(yīng)裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。

5.3.3 在高壓線路、電氣設(shè)備及相關(guān)區(qū)域作業(yè)時(shí),人體與帶電體的安全距離應(yīng)符合安全要求;低壓電氣帶電工作時(shí),人體不應(yīng)直接接觸裸露的帶電部位,并應(yīng)保持對地絕緣。

5.4 防機(jī)械傷害

5.4.1 生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位等應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置。

5.4.2 存在飛出物、物料噴濺、工件彈出等可造成人身傷害的部位或場所應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板等安全防護(hù)

裝置。

5.4.3 有可能對作業(yè)人員造成擠壓或壓制的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)置緊急停車開關(guān)和機(jī)械閉鎖裝置。

5.5 防起重傷害

5.5.1 起重機(jī)械及其機(jī)梁、吊具應(yīng)與作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件、用電負(fù)荷相適應(yīng)。

5.5.2 易燃易爆場所應(yīng)選用防爆型起重機(jī)械;吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械,其設(shè)備材質(zhì)及吊具材質(zhì)應(yīng)符合安全要求;垂直升降機(jī)械應(yīng)設(shè)置限速裝置和防墜落裝置。

5.5.3 安裝在建(構(gòu))筑物內(nèi)的橋式起重機(jī),吊鉤的設(shè)計(jì)載荷和行車限值應(yīng)預(yù)留安全系數(shù),并在醒目處標(biāo)出允許吊裝的極限荷載量。

5.5.4 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備布局選擇起重機(jī)械走行路線。

5.6 防墜落

5.6.1 作業(yè)場所的坑、池、井和溝等應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄桿。

5.6.2 存在高處墜落危險(xiǎn)的平臺、通道或工作面,應(yīng)采取防護(hù)欄桿等防墜落措施。樓面、平臺或走道的防護(hù)欄桿下部應(yīng)設(shè)置踢腳板。

5.7 其他安全防護(hù)措施

5.7.1 液池、液槽、液罐等應(yīng)采取防淹溺措施。

5.7.2 通道或作業(yè)場所上方有物體墜落可能時(shí),應(yīng)采取隔離護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等防物體打擊的安全措施。

5.7.3 易發(fā)生事故和作業(yè)人員無法觀察到的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光組合的報(bào)警信號。

5.7.4 生產(chǎn)過程中存在風(fēng)險(xiǎn)的場所和位置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全色、安全標(biāo)志,并應(yīng)符合 GB2894的規(guī)定。

生產(chǎn)設(shè)備和管線應(yīng)按規(guī)定使用識別色、識別符號和安全標(biāo)識,并應(yīng)符合 GB2894的規(guī)定。

5.7.5 作業(yè)場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置應(yīng)急照明、安全疏散通道及疏散指示標(biāo)志。

5.7.6 除工藝、作業(yè)、施工過程的特殊需要外,應(yīng)防止氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件對人員的不良作用。

根據(jù)寒暑季節(jié)和生產(chǎn)特點(diǎn),對室外、野外作業(yè)采取防寒保暖、防雨、防風(fēng)、防雷電、防濕和防暑降溫等措施。

5.7.7 動(dòng)火、臨時(shí)用電、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)前應(yīng)開展危險(xiǎn)作業(yè)分析,制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施。

5.7.8 企業(yè)應(yīng)按照危險(xiǎn)作業(yè)審批制度辦理作業(yè)許可審批手續(xù)。

5.7.9 企業(yè)應(yīng)按照 GB39800(所有部分)的要求為作業(yè)人員配備個(gè)體防護(hù)裝備。

，將對方主張近億元火災(zāi)損失 打掉7500萬